- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:達(dá)剛機(jī)械廠
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
二手橡膠混練機(jī)-廣東二手橡膠混練機(jī)-達(dá)剛機(jī)械廠操作簡(jiǎn)單 :
二手橡膠設(shè)備,二手塑料設(shè)備,二手EVA設(shè)備丁基橡膠-的混煉工藝
-丁基橡膠的內(nèi)聚強(qiáng)度低,自粘性差,包輥性差,與其它橡膠相容性差,混煉丁基橡膠之前必須徹底清洗機(jī)臺(tái),以免混入其它生膠,影響膠料質(zhì)量。丁基橡膠混煉時(shí),配合劑分散困難。開煉機(jī)混煉時(shí),采用引料法(即待引料膠包輥后再加生膠和配合劑)或薄法——將配方中一半生膠以小輥矩反復(fù)薄通,待包輥后再加入另一半。用密煉機(jī)混煉時(shí),裝膠容量比天然橡膠大10﹪-20﹪,混煉溫度在150°C為好,當(dāng)填料多時(shí)也可采用兩段混煉法和逆混煉法。





混煉機(jī)混煉的棍溫差異
輥溫 適當(dāng)?shù)妮仠赜兄谀z料流動(dòng),容易混煉。輥溫過高,則導(dǎo)致膠料軟化而降低混煉效果,甚至引起膠料焦燒和低熔點(diǎn)配合劑融化結(jié)團(tuán)無法分散。輥溫一般應(yīng)控制在50~60℃.但在混煉高熔點(diǎn)配合劑的膠料時(shí),輥溫應(yīng)適當(dāng)提高。為了便于膠料包前輥,應(yīng)使前、后輥溫保持一定溫差。天然橡膠包前輥,此時(shí)前輥溫度應(yīng)稍高于后輥;多數(shù)合成
橡膠包冷輥,此時(shí)前輥溫度應(yīng)稍低于后輥。大部分合成橡膠或生熱量大,或?qū)囟让舾行源?,因此輥溫?yīng)低于天然橡膠5~10℃以上。
混煉機(jī)混煉過程遇到的問題該如何解決
物理機(jī)械性能不合格或不一致 為確保成品質(zhì)量,工廠實(shí)驗(yàn)室定期抽查膠料的物理機(jī)械性能。影響膠料的物理機(jī)械性能的原因很多,在正常生產(chǎn)中,同一膠料的性能也會(huì)有差別,物理機(jī)械性能降低太多就是嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
造成物理機(jī)械性能降低或不一致的原因主要有:配合劑稱量不準(zhǔn)確;錯(cuò)配或漏配;混煉不均或過煉;加料順序不規(guī)范;混煉膠停放時(shí)間不足等。
對(duì)物理機(jī)械性能不合格的膠料需進(jìn)行補(bǔ)充加工,與合格膠料摻和使用(摻和兩20﹪以下)或降級(jí)使用。
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